ЗАКАЖИТЕ СПЕЦИНСТРУМЕНТ
Собственный инжиниринговый центр
Эффективная замена санкционых брендов
40 технических экспертов в штате
Более 500 успешных испытаний
Заполните форму
Наши специалисты свяжутся с вами как можно скорее.
Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности
Коммерческое
предложение в 1 клик
предложение в 1 клик
Получите коммерческое предложение от наших специалистов
Нажимая кнопку отправить, вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности
Увеличение производительности за счёт внедрения специального инструмента:
LNMX50 — для черновой обработки валков
SCMT38 — для черновой обработки валков и снятия фаски на трубах
Трактор — для проточки трубы под нефтяные резьбы
И ряд других специальных решений.
Для расчета вашей задачи:
SCMT38 — для черновой обработки валков и снятия фаски на трубах
Трактор — для проточки трубы под нефтяные резьбы
И ряд других специальных решений.
Для расчета вашей задачи:
- Необходимо предоставить чертеж пластины
- Примерный расход пластин (от 5 000 шт./год)
- Обрабатываемый материал
- Дополнительно может потребоваться чертеж детали, станок, обозначение конкурента
Для расчета цены необходимы:
Чертеж инструмента или детали
Материал из которого будет сделан инструмент
Тип покрытия и партия инструмента.
Срок изготовления и поставки 90 дней, с момента согласования чертежа заказчиком.
Чертеж инструмента или детали
Материал из которого будет сделан инструмент
Тип покрытия и партия инструмента.
Срок изготовления и поставки 90 дней, с момента согласования чертежа заказчиком.
По ГОСТ 9324-80, ГОСТ 6637-80, ГОСТ 10331-81 и ОСТ 2И41-11-87, а так же по чертежам заказчика.
Класс точности А и АА
Возможность изготовления из материалов:
Наносимые покрытия Oerlikon Balzers TIN, AlTIN, Futura Nano.
Класс точности А и АА
Возможность изготовления из материалов:
- Франция – ASP2030, ASP2052, ASP2053
- Австрия – S705 (Р6М5К5), S390, S590
- Тайвань – М2 (Р6М5), M2AL (Р6АМ5), M35 (Р6М5К5)
- Швеция – H10F (твердый сплав)
Наносимые покрытия Oerlikon Balzers TIN, AlTIN, Futura Nano.
Необходимая информация для расчета:
- Станок
- Конус в станке
- Какой тип головы нужен
- Нужна ли поворотная голова на 360 градусов
- Подвод СОЖ
- Чертеж шпинделя станка
- Параметры головы или детали (Задачи)
- Обрабатываемый материал
- Передаточное отношение 1:2 или 1:1
- Какой инструмент будет использоваться на голове.
Возможно изготовление ручных/машинных метчиков, с покрытием и без, из HSSE или HSSE-PM.
Необходимая информация для расчета:
Необходимая информация для расчета:
- Чертеж метчика / детали
- Сквозное /глухое отверстие
- Машинный / ручной метчик
- Покрытие Vap, TiN, TiCN, TiAlN,
- Минимальная партия от 10 шт.
Наши преимущества
Работаем по всей стране
Москва, С.Петербург, Екатеринбург, Челябинск, Пермь, Н.Челны, Н. Тагил
Надёжная команда
Более 80 технических специалистов в штате
Свыше 50
Успешно реализованных проектов
19 лет на рынке
Большой опыт работы с ведущими промышленными предприятиями
кейсы
металлургическая компания
Тяжелое машиностроение
Автомобилестроение
Автомобилестроение
Тяжелое машиностроение
Авиационная промышленность
Авиационная промышленность
Услуга: «ДЕТАЛЬ ПОД КЛЮЧ»
Цель: Оптимизация технологического процесса, обусловленная повышением производительности выпуска деталей и сокращением себестоимости.
Описание работ:
*Создание комплекта технологической документации, включая подбор режущего инструмента, подбор и проектирование технологической оснастки.
*Создание CAM проекта в системе Siemens NX (на каждую операцию с учетом выбранной оснастки): настройка необходимых стратегий обработки для максимальной оптимизации технологии, стабильности резания и увеличения срока службы инструмента.
*Поставка режущего инструмента и технологической оснастки.
Цель: Оптимизация технологического процесса, обусловленная повышением производительности выпуска деталей и сокращением себестоимости.
Описание работ:
*Создание комплекта технологической документации, включая подбор режущего инструмента, подбор и проектирование технологической оснастки.
*Создание CAM проекта в системе Siemens NX (на каждую операцию с учетом выбранной оснастки): настройка необходимых стратегий обработки для максимальной оптимизации технологии, стабильности резания и увеличения срока службы инструмента.
*Поставка режущего инструмента и технологической оснастки.
- *Внедрение и отработка технологии на территории клиента, включая инструктаж непосредственных исполнителей, участвующих в отработке детали.
Назад
Тяжелое машиностроение
Услуга: «ПРОЕКТИРОВАНИЕ ОСНАСТКИ»
Отрасль: Тяжелое машиностроение
Цель: Сокращение количества технологических установов при механической обработке, сокращение себестоимости производства деталей.
Описание работ: Проектирование модульной технологической оснастки для массового производства изделий с полным комплектом конструкторской
и технологической документации
Отрасль: Тяжелое машиностроение
Цель: Сокращение количества технологических установов при механической обработке, сокращение себестоимости производства деталей.
Описание работ: Проектирование модульной технологической оснастки для массового производства изделий с полным комплектом конструкторской
и технологической документации
- Сроки реализации проекта: 9 месяцев.
Назад
Автомобилестроение
Услуга: «МОДЕРНИЗАЦИЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ЛИНИИ»
Цель: Импортозамещение. В связи с изменением номенклатуры изделий необходима модернизация существующей автоматической линии мехобработки.
Описание работ: Реверс-инжиниринг текущих узлов, проектирование приспособлений под другой типоразмер, изготовление и монтаж узлов. Проектирование и поставка специального режущего инструмента, программирование оборудования, запуск в серийное производство.
Цель: Импортозамещение. В связи с изменением номенклатуры изделий необходима модернизация существующей автоматической линии мехобработки.
Описание работ: Реверс-инжиниринг текущих узлов, проектирование приспособлений под другой типоразмер, изготовление и монтаж узлов. Проектирование и поставка специального режущего инструмента, программирование оборудования, запуск в серийное производство.
- Сроки реализации проекта: 12 месяцев.
Назад
Автомобилестроение
Услуга: «МОДЕРНИЗАЦИЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ЛИНИИ»
Цель: В связи с изменением номенклатуры изделий требовалась модернизация, уже существующей на предприятии клиента, автоматической сборочной линии. Импортозамещение.
Описание работ: полный реверс-инжиниринг с элементами модернизации сборочной линии. Изготовление комплектующих и запуск линии в работу.
Цель: В связи с изменением номенклатуры изделий требовалась модернизация, уже существующей на предприятии клиента, автоматической сборочной линии. Импортозамещение.
Описание работ: полный реверс-инжиниринг с элементами модернизации сборочной линии. Изготовление комплектующих и запуск линии в работу.
- Сроки реализации проекта: 9 месяцев.
Назад
Тяжелое машиностроение
Услуга: «ОПТИМИЗАЦИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА»
Цель: сокращение машинного времени, увеличение производительности не менее, чем на 50%
Описание работ: Полная переработка ТП под новое станочное оборудование, сокращение количества и времени переустановок, исключение перезажимов. Подбор режущего инструмента, режимов резания и стратегий траекторий УП. Сокращение времени обработки со 190 часов до 30 часов. Сокращение затрат на инструмент в 2 раза. Полный уход от ручных слесарных операций. Подготовка и отработка УП, создание постпроцессора под CAM-систему клиента.
Цель: сокращение машинного времени, увеличение производительности не менее, чем на 50%
Описание работ: Полная переработка ТП под новое станочное оборудование, сокращение количества и времени переустановок, исключение перезажимов. Подбор режущего инструмента, режимов резания и стратегий траекторий УП. Сокращение времени обработки со 190 часов до 30 часов. Сокращение затрат на инструмент в 2 раза. Полный уход от ручных слесарных операций. Подготовка и отработка УП, создание постпроцессора под CAM-систему клиента.
- Сроки реализации проекта: 3 месяца
Назад
Трубная металлургическая компания
Проблема: образование неконтролируемых остатков инструмента, закупка ненужного запаса, замораживание средств
сверх нормы на 30% от бюджета на закупку всего инструмента.
Решение: внедрение системы автоматизации BoxMaster, введение стандарта хранения инструмента в автоматизированных шкафах, норм выдачи. Операторы получают одну пластину в шкафу, когда кончится старая. Визуализация реальных остатков.
Результат: контроль реальных остатков, сокращения объема запасов из расчета производственной необходимости.
Сокращение объемов замороженных средств.
сверх нормы на 30% от бюджета на закупку всего инструмента.
Решение: внедрение системы автоматизации BoxMaster, введение стандарта хранения инструмента в автоматизированных шкафах, норм выдачи. Операторы получают одну пластину в шкафу, когда кончится старая. Визуализация реальных остатков.
Результат: контроль реальных остатков, сокращения объема запасов из расчета производственной необходимости.
Сокращение объемов замороженных средств.
Услуга: «ДЕТАЛЬ ПОД КЛЮЧ»
Цель: Оптимизация технологического процесса, обусловленная повышением производительности выпуска деталей и сокращением себестоимости.
Описание работ:
*Создание комплекта технологической документации, включая подбор режущего инструмента, подбор и проектирование технологической оснастки.
*Создание CAM проекта в системе Siemens NX (на каждую операцию с учетом выбранной оснастки): настройка необходимых стратегий обработки для максимальной оптимизации технологии, стабильности резания и увеличения срока службы инструмента.
*Поставка режущего инструмента и технологической оснастки.
Цель: Оптимизация технологического процесса, обусловленная повышением производительности выпуска деталей и сокращением себестоимости.
Описание работ:
*Создание комплекта технологической документации, включая подбор режущего инструмента, подбор и проектирование технологической оснастки.
*Создание CAM проекта в системе Siemens NX (на каждую операцию с учетом выбранной оснастки): настройка необходимых стратегий обработки для максимальной оптимизации технологии, стабильности резания и увеличения срока службы инструмента.
*Поставка режущего инструмента и технологической оснастки.
- *Внедрение и отработка технологии на территории клиента, включая инструктаж непосредственных исполнителей, участвующих в отработке детали.
Назад
Наши клиенты
Контакты и адрес
Головной офис: г. Екатеринбург,
ул. Сибирский тракт 12, корпус 2, оф.103
ул. Сибирский тракт 12, корпус 2, оф.103
Доп. офис: г. Санкт-Петербург
Доп. офис: г. Набережные Челны
Доп. офис: г. Пермь,
ул. Чкалова, 9, офис 204
ул. Чкалова, 9, офис 204
Доп. офис: г. Москва,
ул. Добролюбова, 3 стр. 1, оф. 232, БЦ Бастион-Капитал
ул. Добролюбова, 3 стр. 1, оф. 232, БЦ Бастион-Капитал
Доп. офис: г. Челябинск,
ул. Энтузиастов, 30, офис 417
ул. Энтузиастов, 30, офис 417
