Обслуживаем промпредприятия
РФ и СНГ
по направлениям:
РФ и СНГ
по направлениям:
заказать Обратный звонок
Комплексный проект от ТЦ "Базис" – это качественное решение сложных производственных задач предприятия «под ключ», с обеспечением выполнения поставленных показателей, производственных и финансовых.
— Михаил Юрьевич Кобец, генеральный директор ТЦ "Базис"
— Михаил Юрьевич Кобец, генеральный директор ТЦ "Базис"
Руководство
Наша команда
Контакты и адрес
Открыть в Яндекс Картах
8 800-770-05-49
Головной офис г. Екатеринбург:
ул. Сибирский тракт 12, корпус 2, оф.103
ул. Сибирский тракт 12, корпус 2, оф.103
Доп. офис г. Санкт-Петербург:
ул. Магнитогорская, 11Б, офис 4-5
ул. Магнитогорская, 11Б, офис 4-5
Доп. офис г. Пермь:
ул. Чкалова, 9, офис 204
ул. Чкалова, 9, офис 204
Доп. офис г. Москва:
ул. Добролюбова, 3 стр. 1, оф. 232, БЦ Бастион-Капитал
ул. Добролюбова, 3 стр. 1, оф. 232, БЦ Бастион-Капитал
Доп. офис г. Челябинск:
ул. Энтузиастов, 30, офис 417
ул. Энтузиастов, 30, офис 417
г. Екатеринбург, Сибирский тракт, 12к2
8 800 770-05-49
© 2024 ООО ТЦ "Базис"
О компании
Контакты
Екатеринбург, Сибирский Тракт, 12к2
info@tcbazis.ru8 800 770 05 49
© 2025 ООО ТЦ "Базис"
© 2025 ООО ТЦ "Базис"
Андрей Парфенов
Директор направления "Автоматизация"
Алексей Новиков
Коммерческий директор направления "Автоматизация"
Дмитрий Паньшин
Начальник сервисной службы
Михаил Волженский
Менеджер отдела продаж
Алексей Новиков
Коммерческий директор направления "Автоматизация"
Дмитрий Паньшин
Начальник сервисной службы
Запуск в работу новых и б/у станков
Автоматизация и роботизация
Ремонт станков
Заполните форму
Наши специалисты свяжутся с вами как можно скорее.
Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности
Задачи, которые решает инжиниринг:
Снижение себестоимости изготовления
Уменьшение машинного времени на изготовления детали
РЕВЕРС-ИНЖИНИРИНГ
- Создание и внедрение технологии изготовления деталей по образцу,
- Снижение зависимости от иностранных поставщиков, оформление КД
- Сторонний, непредвзятый взгляд на отстроенные процессы
Оптимизация техпроцессов: унификация операций использованной номенклатуры
Модернизация оборудования
Модернизация технологического процесса обучение персонала
Высвобождение людей
Сокращение наладочного времени
Коммерческое
предложение в 1 клик
предложение в 1 клик
Получите коммерческое предложение от наших специалистов
Нажимая кнопку отправить, вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности
ВИДЫ УСЛУГ:
В состав продукта могут входить следующие работы:
Преимущества ТЦ Базис:
- монтаж оборудования
- шеф-монтаж оборудования
- пуско-наладочные работы
- проверка станка на технологическую точность (геометрия)
- выверка оборудования
- калибровка, настройка системы измерения инструмента, детали
- выполнение тестовой детали
Преимущества ТЦ Базис:
- Специалисты высокого уровня (опыт 25 лет установки и ремонта станков)
- Выполнение работ под ключ, с изготовлением тестовой детали / партии деталей с нормативной производительностью
- Готовность оперативно приступить к работе, 2-3 дня с момента подписания договора
- Готовы выступить в позиции генподрядчика, когда часть работ осуществляет клиент, а мы принимаем эти работы и несём конечную ответственность за результат
В состав продукта могут входить следующие работы:
Стоимость услуг определяется индивидуально, исходя из кол-во смен, сложности работ и т.п. Смета на работы готовится и согласовывается заранее, все изменения по смете предварительно согласовываются с заказчиком.
Преимущества ТЦ Базис:
- аудит оборудования
- поиск неисправностей оборудования
- калибровка, настройка системы измерения инструмента, детали
- проверка, настройка шарико-винтовых пар
- параметрирование сервоприводов
- выверка оборудования
- капитальный ремонт оборудования
- ремонт механических частей оборудования (небольших)
Стоимость услуг определяется индивидуально, исходя из кол-во смен, сложности работ и т.п. Смета на работы готовится и согласовывается заранее, все изменения по смете предварительно согласовываются с заказчиком.
Преимущества ТЦ Базис:
- Специалисты высокого уровня (опыт 25 лет установки и ремонта станков)
- Выполнение работ под ключ, с изготовлением тестовой детали / партии деталей с нормативной производительностью
- Готовность оперативно приступить к работе, 2-3 дня с момента подписания договора
- Готовы взять на себя подбор и поставку запчастей
- Готовы выступить в позиции генподрядчика, когда часть работ осуществляет клиент, а мы принимаем эти работы и несём конечную ответственность за результат
- Оперативная поставка запчастей (в т.ч. со склада в Екатеринбурге)
- Расширенная гарантия до 24 месяцев;
- Гарантийное и послегарантийное обслуживание.
За счёт широкого спектра наших поставщиков и нашего опыта, мы даём возможность и помогаем нашему заказчику выбрать:
Мы готовы поставить как детали по каталогу, так и детали специально изготовленные по чертежам заказчика. При необходимости наши инженеры сами подготовят чертёж необходимой детали.
Преимущества ТЦ Базис:
- Оригинальная деталь или аналог
- Качество аналога по соотношению цена/качество
- Оперативность доставки или экономия по цене
- Самостоятельная замена деталей или замена силами наших специалистов
Мы готовы поставить как детали по каталогу, так и детали специально изготовленные по чертежам заказчика. При необходимости наши инженеры сами подготовят чертёж необходимой детали.
Преимущества ТЦ Базис:
- Высоко-экспертные специалисты, хорошо знающие станки, умеющие подобрать лучшие варианты для заказчика
- Знание китайского рынка запчастей (возможность найти лучшее решение по соотношению цена-качества-сроки)
- Расширенный срок гарантии
- Срочная доставка, в случае необходимости, 2-3 дня.
- Наличие склада запчастей в России (г. Екатеринбург)
Наши преимущества
Работаем по всей стране
Москва, С.Петербург, Екатеринбург, Челябинск, Пермь, Н.Челны, Н. Тагил
Надёжная команда
Более 80 технических специалистов в штате
Свыше 50
Успешно реализованных проектов
19 лет на рынке
Большой опыт работы с ведущими промышленными предприятиями
кейсы
металлургическая компания
Тяжелое машиностроение
Автомобилестроение
Автомобилестроение
Тяжелое машиностроение
Авиационная промышленность
Авиационная промышленность
Услуга: «ДЕТАЛЬ ПОД КЛЮЧ»
Цель: Оптимизация технологического процесса, обусловленная повышением производительности выпуска деталей и сокращением себестоимости.
Описание работ:
*Создание комплекта технологической документации, включая подбор режущего инструмента, подбор и проектирование технологической оснастки.
*Создание CAM проекта в системе Siemens NX (на каждую операцию с учетом выбранной оснастки): настройка необходимых стратегий обработки для максимальной оптимизации технологии, стабильности резания и увеличения срока службы инструмента.
*Поставка режущего инструмента и технологической оснастки.
Цель: Оптимизация технологического процесса, обусловленная повышением производительности выпуска деталей и сокращением себестоимости.
Описание работ:
*Создание комплекта технологической документации, включая подбор режущего инструмента, подбор и проектирование технологической оснастки.
*Создание CAM проекта в системе Siemens NX (на каждую операцию с учетом выбранной оснастки): настройка необходимых стратегий обработки для максимальной оптимизации технологии, стабильности резания и увеличения срока службы инструмента.
*Поставка режущего инструмента и технологической оснастки.
- *Внедрение и отработка технологии на территории клиента, включая инструктаж непосредственных исполнителей, участвующих в отработке детали.
Назад
Тяжелое машиностроение
Услуга: «ПРОЕКТИРОВАНИЕ ОСНАСТКИ»
Отрасль: Тяжелое машиностроение
Цель: Сокращение количества технологических установов при механической обработке, сокращение себестоимости производства деталей.
Описание работ: Проектирование модульной технологической оснастки для массового производства изделий с полным комплектом конструкторской
и технологической документации
Отрасль: Тяжелое машиностроение
Цель: Сокращение количества технологических установов при механической обработке, сокращение себестоимости производства деталей.
Описание работ: Проектирование модульной технологической оснастки для массового производства изделий с полным комплектом конструкторской
и технологической документации
- Сроки реализации проекта: 9 месяцев.
Назад
Автомобилестроение
Услуга: «МОДЕРНИЗАЦИЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ЛИНИИ»
Цель: Импортозамещение. В связи с изменением номенклатуры изделий необходима модернизация существующей автоматической линии мехобработки.
Описание работ: Реверс-инжиниринг текущих узлов, проектирование приспособлений под другой типоразмер, изготовление и монтаж узлов. Проектирование и поставка специального режущего инструмента, программирование оборудования, запуск в серийное производство.
Цель: Импортозамещение. В связи с изменением номенклатуры изделий необходима модернизация существующей автоматической линии мехобработки.
Описание работ: Реверс-инжиниринг текущих узлов, проектирование приспособлений под другой типоразмер, изготовление и монтаж узлов. Проектирование и поставка специального режущего инструмента, программирование оборудования, запуск в серийное производство.
- Сроки реализации проекта: 12 месяцев.
Назад
Автомобилестроение
Услуга: «МОДЕРНИЗАЦИЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ЛИНИИ»
Цель: В связи с изменением номенклатуры изделий требовалась модернизация, уже существующей на предприятии клиента, автоматической сборочной линии. Импортозамещение.
Описание работ: полный реверс-инжиниринг с элементами модернизации сборочной линии. Изготовление комплектующих и запуск линии в работу.
Цель: В связи с изменением номенклатуры изделий требовалась модернизация, уже существующей на предприятии клиента, автоматической сборочной линии. Импортозамещение.
Описание работ: полный реверс-инжиниринг с элементами модернизации сборочной линии. Изготовление комплектующих и запуск линии в работу.
- Сроки реализации проекта: 9 месяцев.
Назад
Тяжелое машиностроение
Услуга: «ОПТИМИЗАЦИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА»
Цель: сокращение машинного времени, увеличение производительности не менее, чем на 50%
Описание работ: Полная переработка ТП под новое станочное оборудование, сокращение количества и времени переустановок, исключение перезажимов. Подбор режущего инструмента, режимов резания и стратегий траекторий УП. Сокращение времени обработки со 190 часов до 30 часов. Сокращение затрат на инструмент в 2 раза. Полный уход от ручных слесарных операций. Подготовка и отработка УП, создание постпроцессора под CAM-систему клиента.
Цель: сокращение машинного времени, увеличение производительности не менее, чем на 50%
Описание работ: Полная переработка ТП под новое станочное оборудование, сокращение количества и времени переустановок, исключение перезажимов. Подбор режущего инструмента, режимов резания и стратегий траекторий УП. Сокращение времени обработки со 190 часов до 30 часов. Сокращение затрат на инструмент в 2 раза. Полный уход от ручных слесарных операций. Подготовка и отработка УП, создание постпроцессора под CAM-систему клиента.
- Сроки реализации проекта: 3 месяца
Назад
Трубная металлургическая компания
Проблема: образование неконтролируемых остатков инструмента, закупка ненужного запаса, замораживание средств
сверх нормы на 30% от бюджета на закупку всего инструмента.
Решение: внедрение системы автоматизации BoxMaster, введение стандарта хранения инструмента в автоматизированных шкафах, норм выдачи. Операторы получают одну пластину в шкафу, когда кончится старая. Визуализация реальных остатков.
Результат: контроль реальных остатков, сокращения объема запасов из расчета производственной необходимости.
Сокращение объемов замороженных средств.
сверх нормы на 30% от бюджета на закупку всего инструмента.
Решение: внедрение системы автоматизации BoxMaster, введение стандарта хранения инструмента в автоматизированных шкафах, норм выдачи. Операторы получают одну пластину в шкафу, когда кончится старая. Визуализация реальных остатков.
Результат: контроль реальных остатков, сокращения объема запасов из расчета производственной необходимости.
Сокращение объемов замороженных средств.
Услуга: «ДЕТАЛЬ ПОД КЛЮЧ»
Цель: Оптимизация технологического процесса, обусловленная повышением производительности выпуска деталей и сокращением себестоимости.
Описание работ:
*Создание комплекта технологической документации, включая подбор режущего инструмента, подбор и проектирование технологической оснастки.
*Создание CAM проекта в системе Siemens NX (на каждую операцию с учетом выбранной оснастки): настройка необходимых стратегий обработки для максимальной оптимизации технологии, стабильности резания и увеличения срока службы инструмента.
*Поставка режущего инструмента и технологической оснастки.
Цель: Оптимизация технологического процесса, обусловленная повышением производительности выпуска деталей и сокращением себестоимости.
Описание работ:
*Создание комплекта технологической документации, включая подбор режущего инструмента, подбор и проектирование технологической оснастки.
*Создание CAM проекта в системе Siemens NX (на каждую операцию с учетом выбранной оснастки): настройка необходимых стратегий обработки для максимальной оптимизации технологии, стабильности резания и увеличения срока службы инструмента.
*Поставка режущего инструмента и технологической оснастки.
- *Внедрение и отработка технологии на территории клиента, включая инструктаж непосредственных исполнителей, участвующих в отработке детали.
Назад
Наши клиенты
Контакты и адрес
Головной офис: г. Екатеринбург,
ул. Сибирский тракт 12, корпус 2, оф.103
ул. Сибирский тракт 12, корпус 2, оф.103
Доп. офис: г. Санкт-Петербург
Доп. офис: г. Набережные Челны
Доп. офис: г. Пермь,
ул. Чкалова, 9, офис 204
ул. Чкалова, 9, офис 204
Доп. офис: г. Москва,
ул. Добролюбова, 3 стр. 1, оф. 232, БЦ Бастион-Капитал
ул. Добролюбова, 3 стр. 1, оф. 232, БЦ Бастион-Капитал
Доп. офис: г. Челябинск,
ул. Энтузиастов, 30, офис 417
ул. Энтузиастов, 30, офис 417
