Выезд от 3-х дней!
Заявка - Выезд - Ремонт
Срочный ремонт, НАСТРОЙКА, ЮСТИРОВКА станков по металлу
Сломался? Починим!
Заполните форму
Наши специалисты свяжутся с вами как можно скорее.
Заполните форму
Наши специалисты свяжутся с вами как можно скорее.
25 лет опыта установки и ремонта станков
Команда специалистов высокого уровня
Необходимый инструмент и оборудование для диагностики и ремонта
Стандартная гарантия на работы - 6 мес. Расширенная гарантия до 24 мес.
Выполнение работ “под ключ”
Как мы работаем
Проведем диагностику и анализ износа элементов и узлов
Переберем узлы и почистим их
Заменим рабочие жидкости и изношенные детали
Найдем и устраним неисправности и деформации
Сдадим станок по детали/партии деталей
Настроим электронное оборудование
Мы ремонтируем металлообрабатывающие станки
ЧПУ и электроника:
  • Siemens,
  • Fanuk,
  • Heidenhain,
  • Balt system
Виды работы:
  • восстановление геометрии,
  • настройки нормы точности осей,
  • ПНР,
  • диагностика и настройка системы ЧПУ,
  • профилактика и обслуживание
  • токарные и фрезерные,
  • бесцентрошлифовальные,
  • резьбонакатные,
  • токарно-карусельные,
  • обрабатывающие центры
  • и др.
Типы станков:
Производители:
DMG Mori, Doosan, Okuma, Haas, Kafo, Mazak, DNTG, Dahlih, Komatech, Semat, Triumph, Sodick, Goodway, Jet, Takisawa, Durma, Fanuk, Ermaksan, Mitsubishi Electric, Weida, Maco, Greenway
Узнайте сроки ремонта
Получите бесплатную консультацию
Отзывы
Характеристики:
  • Диаметр: 1430 мм
  • Ширина: 10 мм
  • Конструкция с виброгасящими узорами.
Результат: Замена санкционного продукта = уверенность в завтрашнем дне.

Снижение стоимости на 20%.
Задача: Необходима полная реплика санкционого инструмента.
Диски с напайными пластинами
Результат:
  • Проработаны чертежи и согласованны с заказчиком.
  • Изготовлены ружейные сверла на глубину 500/1000/1500
  • Срок изготовления свёрел 10-12 дней. Такие сроки обеспечивают бесперебойные поставки инструмента.

Снижение цены на 30%.
Задача:
  • Новый заказ. Необходимо просверлить отверстие диаметром 15 мм на глубину 1500 мм;
  • Старые заказы делали сверлами BOTEK. Нужен новый бренд.
Реплика ружейных сверл BOTEK
Решение:
ЭТАП 1: Проектирование инструмента и постройка 3D моделей.
ЭТАП 2: Сборка всех моделей (станок, оснастка, оправки, инструмент) и симуляция обработки с рекомендуемыми режимами резания.
ЭТАП 3: Запуска тестовой партии в работу на мощностях и заготовках производителя. Контроль всех полученных размеров на координатно- измерительной машине.
ЭТАП 4: Редактирование чертежей, и запуск в производство партии инструмента.
Результат: За счёт комбинированных свёрел и развёрток удалось добиться высокопроизводительной обработки.
Это позволит выполнить годовой план по выпуску продукции 300 000 блоков в год.
Задача: Обеспечить необходимое время обработки для выпуска крупносерийной партии деталей.
Сверла ступенчатые и профильные
развёртки с напайками PCD
Решение:
  • Изготовление специального корпуса фрезы;
  • Изготовление специальных пластин, для обработки радиуса;
  • Применение однотипных пластин на всех корпусах;
  • Изготовление оправки для крепления фрез к станку.
Результат:
  • Замена именитого Европейского бренда. Это уверенность, что завтра это можно будет привезти и работать инструментом.
  • Для двух типов корпусов используются одинаковые пластины (унификация).
Задача: Необходима полная реплика санкционного инструмента. Унификация пластин на разные корпуса фрез.
Фрезы для обработки специального профиля
Результат:
  • Изготовлена головка BTA 90,0 + комплект пластин, под стандартный стебель;
  • Увеличена производительность за счёт повышения режимов резания (без ущерба стойкости).
Задача:
  • Замена бренда BOTEK, из за санкций;
  • Сокращение сроков поставки инструмента;
  • Увеличение производительности;
  • Работа инструмента в условиях изношенного стебля;
  • Глубина сверления 1500 и 2000 мм;
  • Ограниченное давление СОЖ.
Головка BTA 90,0
Результат: Успешная замена именитого Европейского бренда. Это уверенность, что завтра можно будет привезти и работать инструментом.
Задача: Необходима замена бренда PRAMET.
Державки с типом крепления
«Ласточкин хвост»
Результат:
  • Изготовление новых дисков (фрез)
  • Изготовление картриджей под пластины
  • Применение специальных + стандартных пластин
Задача: Наладить производство нового коленвала.
Фрезы для обработки коленвала
Решение:
  • Изготовлено 2 партии пластин в Китае
  • В 2х сплавах группы 25 и 40 Р
Результат:
  • Проведены испытания на предприятии, получен предварительный результат;
  • Необходимо изменить радиус при вершине, на ударе скалывает кромку, изменение режимов резания не возможно.
Задача:
  • Заменить/предложить аналог пластин Pramet LNUX50-190200 6635;
  • Без замены державок.
Пластины Pramet
Решение:
  • Изготовление пластин HX25.16.90-R75 в Китае;
  • Спроектирована пресс-форма, 3Д модель пластины и чертеж.
Результат:
1. Изготовлена партия пластин в 3-х сплавах, стружколом соответствует всем параметрам.
2. Результат стойкости 2х сплавов идентичен со стойкостью пластин Ceratizit
  • Стоимость пластины ниже на 28%
  • Пластины FORTCUT – 64,95 Евро/шт.
  • Пластины Ceratizit – 89 Евро/шт.
3. Замена Европейского бренда, без замены державок.
Задача: Сделать реплику пластин Ceratizit.
Пластины Ceratizit
Результат: Изготовлены оправки идентичные брендам Sandvik и Kenametall и проведены испытания на пригодность использования.
Задача: Замена брендов Sandvik и Kenametall
Оправки Capto, Kennametal
Результат:
  • Предложен аналога патрона ROHM в соответствии с чертежами клиента;
  • Есть возможность изготовления запасных частей в Китае – нет санкций;

Стоимость патрона снижена на 28-30%.
Задача:
  • Замена/изготовление аналога патрона ROHM;
  • Снижение затрат на патрон;
  • Поставка запасных частей.
Изготовление специальных патронов ROHM
Мы создаем и внедряем решения, гарантирующие результат для клиента по всему циклу проекта: разработка концепции, инжиниринговые, станочные и инструментальные решения.
Мы работаем с предприятиями судостроительной, атомной, авиационной, аэрокосмической, машиностроительной, энергетической, железнодорожной и нефтегазовой отраслей.
Команда Базиса - квалифицированные специалисты с многолетним опытом, который позволяет успешно реализовывать сложные комплексные проекты создания и модернизации производственных линий.
О компании
Наш подход – это поставка станка «под ключ», включающая также монтаж станка, пуско-наладочные работы, отладку станка и выпуск тестовой детали или даже тестовой партии с соблюдением заданных производственных нормативов.
За выполнение всех данных работ отвечает Сервисная служба направления Станки.
Сервисная служба укомплектована 8 специалистами высокой квалификации, прошедших обучение и стажировку на зарубежных станкостроительных предприятиях.

Технический центр "Базис"
Сотрудники сервисной службы обеспечивают весь комплекс обслуживания оборудования, приобретенного в Техническом центре Базис.
Наш подход
ТЦ "Базис" занимается качественными решениями сложных производственных задач предприятия "под ключ", с обеспечением выполнения поставленных показателей, производственных и финансовых.

— Михаил Юрьевич Кобец, генеральный директор ТЦ "Базис"
Наши преимущества
Работаем по всей стране
Москва, С.Петербург, Екатеринбург, Челябинск, Пермь, Н.Челны, Н. Тагил
Надёжная команда
Более 80 технических специалистов в штате
Свыше 50
Успешно реализованных проектов
20 лет на рынке
Большой опыт работы с ведущими промышленными предприятиями
ПОЧЕМУ МЫ
Технический центр «Базис» — один из крупных игроков на рынке металлорежущего инструмента и оборудования, более 20 лет мы сотрудничаем с ведущими предприятиями страны.
  • 286%
    рост прибыли у наших клиентов
  • от 30%
    гарантированное повышение производительности
  • 300
    успешно реализованных проектов
Наши клиенты
Контакты и адрес
Головной офис: г. Екатеринбург,
ул. Сибирский тракт 12, корпус 2, оф.103
Доп. офис: г. Санкт-Петербург
Доп. офис: г. Набережные Челны
Доп. офис: г. Пермь,
ул. Чкалова, 9, офис 204
Доп. офис: г. Москва,
ул. Добролюбова, 3 стр. 1, оф. 232, БЦ Бастион-Капитал
Доп. офис: г. Челябинск,
ул. Энтузиастов, 30, офис 417