О компании
Услуги
Отзывы
Контакты
Разработаем и изготовим сверла, фрезы и развертки с увеличенным вылетом и нестандартной геометрией.
Повысьте эффективность обработки и решите задачи, недоступные для серийного инструмента.
Специальный осевой инструмент для сложных техпроцессов
Отправить ТЗ на расчет
8 800 770 05 49
info2@tcbazis.ru
8 800 770 05 49
info2@tcbazis.ru
ЗАДАТЬ ВОПРОС
Заполните форму
Наши специалисты свяжутся с вами как можно скорее.
Расширьте возможности производства с инструментом, изготовленным по вашему ТЗ
Область применения
Наше решение
Глубокая обработка
Сверла и фрезы с увеличенным вылетом (L/D до 30x)
Обработка сложных материалов
Оптимальный подбор инструментальной стали и специализированного покрытия (TiAlN, TiCN)
Прецизионные операции
Микроинструмент от Ø0,1 мм и инструмент для ЧПУ с высокой точностью геометрии
Оснащение универсальных станков
Инструмент с конусом Морзе
Спецзадачи (PCB, пазы)
Осевой инструмент для обработки печатных плат, Т-образные фрезы
Конструкторско-технологическая база для реализации ваших проектов
Номенклатура
  • Сверла (спиральные, ступенчатые), в т.ч. Ø от 0,1 мм и сверхдлинные
  • Фрезы (концевые, Т-образные, пазовые)
  • Развертки
  • Инструмент с хвостовиком Морзе
Материалы и покрытия
  • TiN (Нитрид Титана): Экономичное решение для углеродистых и нержавеющих сталей
  • TiAlN (Алюмонитрид титана): Универсальное покрытие для обработки сталей, нержавейки, жаропрочных сплавов и титана. Рекомендовано для большинства сложных задач
  • TiCN (Карбонитрид титана): Высшая категория износостойкости для обработки закаленных сталей (HRC 45+) и чугунов.
8-12 недель - срок изготовления и доставки инструмента на ваше производство
Предоставьте чертеж, 3D-модель или параметры обработки (материал, режимы, тип операции)
Наши технологи предложат оптимальное решение по геометрии, материалу и покрытию и подготовят детализированное КП с техническими характеристиками и сроками
Изготовление с полным входным и выходным контролем
Получите бесплатную консультацию
Оставьте свои контактные данные и получите бесплатную консультацию от наших специалистов
Инвестиция в специальный инструмент — это оптимизация вашей себестоимости
  • Снижение операционных затрат
    Повышенная стойкость и стружкоотведение специализированного инструмента сокращают количество переналадок
  • Повышение производительности
    Возможность применять более агрессивные режимы резания за счет оптимальной геометрии
  • Сокращение
    брака
    Стабильный и предсказуемый результат обработки на всех участках
  • Решение
    «узких мест»
    Ликвидация технологических ограничений, вызванных несоответствием стандартного инструмента

наши кейсы по специнструменту


Повышение эффективности
_
_
Монолитный инструмент с PCD напайкой
_
_
_
Подробнее

Импортозамещение
_
_
Диски с напайными пластинами
____
_
_
_
Подробнее

Повышение эффективности
_
_
Реплика
ружейных
сверл BOTEK
_
_
_
Подробнее

Бесперебойные поставки
_
_
Сверла ступенчатые и профильные развёртки с напайками PCD
____
_
Подробнее

Импортозамещение
_
_
Фрезы для обработки специального профиля
______
_
_
Подробнее

Импортозамещение
_
_
изготовление Головки
BTA 90,0
_____
_
_
_
Подробнее

Импортозамещение
_
_
Державки
с типом крепления «Ласточкин
хвост»
_
_
Подробнее

Повышение эффективности
_
_
Фрезы для обработки коленвала
_____
_____
_
_
Подробнее

Импортозамещение
_
_
Пластины
Pramet
_
_
_
_
Подробнее

Импортозамещение
_
_
Пластины
Ceratizit
_
_
_
_
Подробнее

Импортозамещение
_
_
Оправки Capto,
Kennametal
_____
_
_
_
Подробнее

Импортозамещение
_
_
Изготовление специальных патронов
ROHM
_
_
Подробнее
Решение:
  • Разработка и проектирование инструмента;
  • Производство и контроль инструмента;
  • Поставка инструмента в срок;
  • Запуск инструмента в работу и получение результата.
Результат:
  • Получение положительного результата для клиента;
  • Повышение производительности при изготовлении деталей;
  • Уменьшение затрат на инструмент.
Задача: Ускорить время обработки изделия для выпуска крупносерийной партии деталей.
Монолитный инструмент с PCD напайкой
Характеристики:
  • Диаметр: 1430 мм
  • Ширина: 10 мм
  • Конструкция с виброгасящими узорами.
Результат: Замена санкционного продукта = уверенность в завтрашнем дне.

Снижение стоимости на 20%.
Задача: Необходима полная реплика санкционого инструмента.
Диски с напайными пластинами
Результат:
  • Проработаны чертежи и согласованны с заказчиком.
  • Изготовлены ружейные сверла на глубину 500/1000/1500
  • Срок изготовления свёрел 10-12 дней. Такие сроки обеспечивают бесперебойные поставки инструмента.

Снижение цены на 30%.
Задача:
  • Новый заказ. Необходимо просверлить отверстие диаметром 15 мм на глубину 1500 мм;
  • Старые заказы делали сверлами BOTEK. Нужен новый бренд.
Реплика ружейных сверл BOTEK
Решение:
ЭТАП 1: Проектирование инструмента и постройка 3D моделей.
ЭТАП 2: Сборка всех моделей (станок, оснастка, оправки, инструмент) и симуляция обработки с рекомендуемыми режимами резания.
ЭТАП 3: Запуска тестовой партии в работу на мощностях и заготовках производителя. Контроль всех полученных размеров на координатно- измерительной машине.
ЭТАП 4: Редактирование чертежей, и запуск в производство партии инструмента.
Результат: За счёт комбинированных свёрел и развёрток удалось добиться высокопроизводительной обработки.
Это позволит выполнить годовой план по выпуску продукции 300 000 блоков в год.
Задача: Обеспечить необходимое время обработки для выпуска крупносерийной партии деталей.
Сверла ступенчатые и профильные
развёртки с напайками PCD
Решение:
  • Изготовление специального корпуса фрезы;
  • Изготовление специальных пластин, для обработки радиуса;
  • Применение однотипных пластин на всех корпусах;
  • Изготовление оправки для крепления фрез к станку.
Результат:
  • Замена именитого Европейского бренда. Это уверенность, что завтра это можно будет привезти и работать инструментом.
  • Для двух типов корпусов используются одинаковые пластины (унификация).
Задача: Необходима полная реплика санкционного инструмента. Унификация пластин на разные корпуса фрез.
Фрезы для обработки специального профиля
Результат:
  • Изготовлена головка BTA 90,0 + комплект пластин, под стандартный стебель;
  • Увеличена производительность за счёт повышения режимов резания (без ущерба стойкости).
Задача:
  • Замена бренда BOTEK, из за санкций;
  • Сокращение сроков поставки инструмента;
  • Увеличение производительности;
  • Работа инструмента в условиях изношенного стебля;
  • Глубина сверления 1500 и 2000 мм;
  • Ограниченное давление СОЖ.
Головка BTA 90,0
Результат: Успешная замена именитого Европейского бренда. Это уверенность, что завтра можно будет привезти и работать инструментом.
Задача: Необходима замена бренда PRAMET.
Державки с типом крепления
«Ласточкин хвост»
Результат:
  • Изготовление новых дисков (фрез)
  • Изготовление картриджей под пластины
  • Применение специальных + стандартных пластин
Задача: Наладить производство нового коленвала.
Фрезы для обработки коленвала
Решение:
  • Изготовлено 2 партии пластин в Китае
  • В 2х сплавах группы 25 и 40 Р
Результат:
  • Проведены испытания на предприятии, получен предварительный результат;
  • Необходимо изменить радиус при вершине, на ударе скалывает кромку, изменение режимов резания не возможно.
Задача:
  • Заменить/предложить аналог пластин Pramet LNUX50-190200 6635;
  • Без замены державок.
Пластины Pramet
Решение:
  • Изготовление пластин HX25.16.90-R75 в Китае;
  • Спроектирована пресс-форма, 3Д модель пластины и чертеж.
Результат:
1. Изготовлена партия пластин в 3-х сплавах, стружколом соответствует всем параметрам.
2. Результат стойкости 2х сплавов идентичен со стойкостью пластин Ceratizit
  • Стоимость пластины ниже на 28%
  • Пластины FORTCUT – 64,95 Евро/шт.
  • Пластины Ceratizit – 89 Евро/шт.
3. Замена Европейского бренда, без замены державок.
Задача: Сделать реплику пластин Ceratizit.
Пластины Ceratizit
Результат: Изготовлены оправки идентичные брендам Sandvik и Kenametall и проведены испытания на пригодность использования.
Задача: Замена брендов Sandvik и Kenametall
Оправки Capto, Kennametal
Результат:
  • Предложен аналога патрона ROHM в соответствии с чертежами клиента;
  • Есть возможность изготовления запасных частей в Китае – нет санкций;

Стоимость патрона снижена на 28-30%.
Задача:
  • Замена/изготовление аналога патрона ROHM;
  • Снижение затрат на патрон;
  • Поставка запасных частей.
Изготовление специальных патронов ROHM
Мы создаем и внедряем решения, гарантирующие результат для клиента по всему циклу проекта: разработка концепции, инжиниринговые, станочные и инструментальные решения.
Мы работаем с предприятиями судостроительной, атомной, авиационной, аэрокосмической, машиностроительной, энергетической, железнодорожной и нефтегазовой отраслей.
Команда Базиса - квалифицированные специалисты с многолетним опытом, который позволяет успешно реализовывать сложные комплексные проекты создания и модернизации производственных линий.
О компании
Осуществляем запуск и настройку оборудования, инструмента и оснастки "под ключ" до получения необходимого результата. Собственный сервисный центр позволяет оперативно и качественно обслуживать поставленное оборудование.
Контрактное и мелкосерийное производство деталей и спецоснастки на собственных мощностях ТЦ "Базис" позволяет нашим клиентам решать сложные и трудоемкие задачи в условиях дефицита кадров и ресурсов.
Технический центр "Базис"
Собственный проект ТЦ "Базис" - инструментальные шкафы Boxmaster для хранения, учета и выдачи инструмента, а также программное решение TMS - единая автоматизированная система управления инструментом, оснасткой и расходными наименованиями на промышленном предприятии с интеграцией с ERP-системами. Полностью российская разработка и производство позволили создать продукт отвечающий запросам отечественного рынка с учетом его особенностей.
Наши возможности
Наши проекты
ТЦ "Базис" занимается качественными решениями сложных производственных задач предприятия "под ключ", с обеспечением выполнения поставленных показателей, производственных и финансовых.

— Михаил Юрьевич Кобец, генеральный директор ТЦ "Базис"
Наши преимущества
Работаем по всей стране
Москва, С.Петербург, Екатеринбург, Челябинск, Пермь, Н.Челны, Н. Тагил
Надёжная команда
Более 80 технических специалистов в штате
Свыше 50
Успешно реализованных проектов
20 лет на рынке
Большой опыт работы с ведущими промышленными предприятиями
ПОЧЕМУ МЫ
Технический центр «Базис» — один из крупных игроков на рынке металлорежущего инструмента и оборудования, более 20 лет мы сотрудничаем с ведущими предприятиями страны.
  • 286%
    рост прибыли у наших клиентов
  • от 30%
    гарантированное повышение производительности
  • 3000
    успешно реализованных проектов
Наши клиенты
Отзывы
Контакты и адрес
8 800-770-05-49
Головной офис: г. Екатеринбург,
ул. Сибирский тракт 12, корпус 2, оф.103
Доп. офис: г. Санкт-Петербург
Доп. офис: г. Набережные Челны
Доп. офис: г. Пермь,
ул. Чкалова, 9, офис 204
Доп. офис: г. Москва,
ул. Добролюбова, 3 стр. 1, оф. 232, БЦ Бастион-Капитал
Доп. офис: г. Челябинск,
ул. Энтузиастов, 30, офис 417
Екатеринбург, Сибирский Тракт, 12к2
info2@tcbazis.ruㅤ8 800 770 05 49
© 2025 ООО ТЦ "Базис"