Создание схемы и подбор материалов: разрабатывается схема изготовления и сборки элемента под конкретную операцию обработки. Формируются требования к материалам с учётом условий эксплуатации и специфики задач.
Инженерный анализ и симуляция: проводятся прочностные и силовые расчеты в CAE-программах, подтверждающие корректность конструкции. Важным шагом является компьютерная симуляция изготовления детали на спроектированной оснастке для проверки её работоспособности до физического изготовления. По требованию заказчика также может быть разработана управляющая программа для станков с ЧПУ.
Завершение проекта: разрабатывается полный комплект конструкторской документации, необходимой для передачи оснастки в производство и её последующего изготовления.
Определение задачи: специалисты анализируют назначение оснастки, её будущие функции и характеристики для интеграции в конкретный производственный процесс и установки на определённое оборудование.
Работа ведётся по этапам, чтобы обеспечить качество и функциональность оснастки:
Разработка технологической оснастки
Компания предлагает полный комплекс конструкторских и технологических услуг по разработке и проектированию технологической оснастки.
Грамотно спроектированная оснастка — это специализированные приспособления и устройства, используемые на производстве для повышения эффективности и точности изготовления деталей.
Услуга направлена на решение ключевых производственных задач: сокращение времени ручных операций и трудоёмкости, повышение надёжности процесса, снижение процента брака и обеспечение высокой точности размеров деталей.
Применение такой оснастки упрощает производственный процесс, увеличивает производительность труда и создаёт основу для организации многостаночного производства.