Инжиниринг и реверс-инжиниринг
Обучение, тестирование, инструктаж
Производственная линия «под ключ»
Технологический аудит
Разработка и производство компонентов
Шеф-монтаж и пуско-наладочные работы
Подбор и поставка оборудования
Автоматизация и роботизация
Проектирование
Когда необходим комплексный проект?
При комплексной замене оборудования
При модернизации цеха, линии, участка производства
Для запуска производства новой детали
Для решения сложной производственной задачи
Что входит в комплексный проект:
Поставка широкого ассортимента металлообрабатывающего инструмента и стандартной остастки.
Инжиниринговые работы:
Технологический аудит
  • Модернизация цеха, линии, участка
  • Разработка технологи производства «Деталь под ключ»
  • Реверс-инжиниринг
  • Проектно-конструкторский работы
  • Создание постпроцессов
  • Разработка технологических процессов и управляющих программ
Оперативная поставка станков
Автоматизация и роботизация производственных процессов
Разработка и поставка спецоснастки для металлообрабатывающих станков
Автоматизация процессов управления, TMS
Поставка и внедрение систем автоматической выдачи и учёта инструмента
Коммерческое предложение в 1 клик
Получите коммерческое предложение от наших специалистов
Нажимая кнопку отправить, вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности
Круглосуточная
поддержка
Быстрый ответ
Комплексный проект от ТЦ Базис:
Полная и неделимая ответственной ТЦ Базис, как генерального подрядчика перед вами. "Принцип одного окна"
Строгое соответствие поставленным срокам. Наши ресурсы и опыт позволяют гарантировать 100% попадание в оговоренные с вами сроки сдачи проекта
Оптимизация, снижение трудоёмкости производственных процессов. Решение проблем дефицита кадров за счёт современных технологических решений
Прозрачность инвестиций в необходимые цели. Значительную часть бюджета вы нам заплатите по факту реализации проекта и выходу на целевые показатели
Применяем практический опыт решения производственных задач наших клиентов - в ваших интересах
Подбор, защита и реализация оптимального варианта решения вашей задачи, лучшее соотношение «цена-сроки-качество»
Объективный анализ линии производства от внешних экспертов. Кроме решения конкретной задачи мы покажем точки роста в работе всего предприятия, внедрим новые эффективные технологии и процедуры
Всю техническую документацию, методические материалы, расчёты и документы, используемые нами при работе над комплексным проектом - мы передаём вам, как заказчику. Передаём право на интеллектуальную собственность.
Комплексный проект от ТЦ Базис – это качественное решение сложных производственных задач предприятия «под ключ», с обеспечением выполнения поставленных показателей, производственных и финансовых.
— Михаил Юрьевич Кобец, генеральный директор ТЦ "Базис"
19 лет на рынке
Большой опыт работы с ведущими промышленными предприятиями.
Свыше 50
Успешно реализованных проектов
Города присутствия
Москва, С.Петербург, Екатеринбург, Челябинск, Пермь, Н.Челны, Н. Тагил
Более 80 технических специалистов в штате
Наши преимущества
Кейсы
Услуга: «ПРОЕКТИРОВАНИЕ ОСНАСТКИ»

Отрасль: Тяжелое машиностроение

Цель: Сокращение количества технологических установов при механической обработке, сокращение себестоимости производства деталей.

Описание работ: Проектирование модульной технологической оснастки для массового производства изделий с полным комплектом конструкторской
и технологической документации

Сроки реализации проекта: 9 месяцев.
Услуга: «МОДЕРНИЗАЦИЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ЛИНИИ»

Цель: Импортозамещение. В связи с изменением номенклатуры изделий необходима модернизация существующей автоматической линии мехобработки.

Описание работ: Реверс-инжиниринг текущих узлов, проектирование приспособлений под другой типоразмер, изготовление и монтаж узлов. Проектирование и поставка специального режущего инструмента, программирование оборудования, запуск в серийное производство.

Сроки реализации проекта: 12 месяцев.
Услуга: «ДЕТАЛЬ ПОД КЛЮЧ»

Цель: Оптимизация технологического процесса, обусловленная повышением производительности выпуска деталей и сокращением себестоимости.

Описание работ:
*Создание комплекта технологической документации, включая подбор режущего инструмента, подбор и проектирование технологической оснастки.

*Создание CAM проекта в системе Siemens NX (на каждую операцию с учетом выбранной оснастки): настройка необходимых стратегий обработки для максимальной оптимизации технологии, стабильности резания и увеличения срока службы инструмента.

*Поставка режущего инструмента и технологической оснастки.

*Внедрение и отработка технологии на территории клиента, включая инструктаж непосредственных исполнителей, участвующих в отработке детали.

Сроки реализации проекта: 4 месяца.
Авиационная промышленность
Тяжелое машиностроение
Автомобилестроение
Услуга: «МОДЕРНИЗАЦИЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ЛИНИИ»

Цель: В связи с изменением номенклатуры изделий требовалась модернизация, уже существующей на предприятии клиента, автоматической сборочной линии. Импортозамещение.

Описание работ: полный реверс-инжиниринг с элементами модернизации сборочной линии. Изготовление комплектующих и запуск линии в работу.

Сроки реализации проекта: 9 месяцев.
Автомобилестроение
Услуга: «ОПТИМИЗАЦИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА»

Цель: сокращение машинного времени, увеличение производительности не менее, чем на 50%

Описание работ: Полная переработка ТП под новое станочное оборудование, сокращение количества и времени переустановок, исключение перезажимов. Подбор режущего инструмента, режимов резания и стратегий траекторий УП. Сокращение времени обработки со 190 часов до 30 часов. Сокращение затрат на инструмент в 2 раза. Полный уход от ручных слесарных операций. Подготовка и отработка УП, создание постпроцессора под CAM-систему клиента.

Сроки реализации проекта: 3 месяца
Тяжелое машиностроение
Проблема: образование неконтролируемых остатков инструмента, закупка ненужного запаса, замораживание средств
сверх нормы на 30% от бюджета на закупку всего инструмента.

Решение: внедрение системы автоматизации BoxMaster, введение стандарта хранения инструмента в автоматизированных шкафах, норм выдачи. Операторы получают одну пластину в шкафу, когда кончится старая. Визуализация реальных остатков.

Результат: контроль реальных остатков, сокращения объема запасов из расчета производственной необходимости.
Сокращение объемов замороженных средств.
Трубная металлургическая компания

Наши клиенты

Головной офис г. Екатеринбург:
ул. Сибирский тракт 12, корпус 2, оф.103

Дополнительный офис г. Санкт-Петербург:
ул. Магнитогорская, 11Б, офис 4-5

Дополнительный офис г. Пермь:
ул. Чкалова, 9, офис 204

Дополнительный офис г. Москва:
ул. Добролюбова, 3 стр. 1, оф. 232, БЦ Бастион-Капитал

Дополнительный офис г. Челябинск:
ул. Энтузиастов, 30, офис 417
Наши адреса
Головной офис г. Екатеринбург:
ул. Сибирский тракт 12, корпус 2, оф.103
Дополнительный офис г. Санкт-Петербург:
Дополнительный офис г. Москва:
ул. Добролюбова, 3 стр. 1, оф. 232, БЦ Бастион-Капитал
ул. Магнитогорская, 11Б, офис 4-5
Дополнительный офис г. Пермь:
Дополнительный офис г. Челябинск:
ул. Чкалова, 9, офис 204
ул. Энтузиастов, 30, офис 417
Наш сайт использует файлы cookie, чтобы обеспечить вам наилучший сервис
OK